淺談多片鋸與傳統帶鋸各自優勢

　　在中國國內多片鋸主要用于直徑50cm以下木材的縱向鋸剖，通過主軸隔套的厚度的不同，可以調整加工出不同厚度規格的板材，一次進給就能鋸出多片板材。

　　鋸片隔套

        近段時間隨著國內環保政策越來越嚴苛近，木材成本的不斷上升，提高工人工作效率，提高木材出材率，減少廢料產生，已經成為木材加工企業必須要考慮的首要問題。

　　重型方木多片鋸

        因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進，同時采用了自動送料系統，操作工只需負責放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，其加工效率也比帶鋸提高了5倍左右。

        鋸片

        多片鋸的特性決定了木材的生產工藝相比帶鋸要短，基本上只需要經過3個步驟就能得到制造其他產品的鋸材：截料_鋸毛板_清邊。由于多片鋸采用了電器控制系統，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現機械化自動化。多片鋸因為采用的自動送料系統，自動壓料系統及自動鋸解系統相比帶鋸具有鋸材規格好、生產效率高、工藝流程短、易于機械化自動化、產品規格少，簡化分選堆垛工作等優點。

　　當然凡事都有兩面性，下面總結一下與傳統帶鋸相比都有那些方面的優缺點，方便選購參考!

　　優點：

1. 　　操作簡便：操作多片鋸的師傅可專業性不強，普通工人上手快。
2. 　　工效高：這也是多片鋸設備***大的優勢!帶鋸和其他制材設備每天每位師傅每天可加工8立方米，而多片鋸在25-35立方。
3. 　　原材料利用率大：機器型號多，原材料選利用率高。除了常用的圓木成方、方成規格板的加工方法，還有板皮多片鋸等等輔助設備，讓板皮、三角料等等廢料再利用!
4. 　　出材率高：帶鋸和其他制材設備綜合出材率為70%。多片鋸綜合出材率為高于85%，綜合加工板材合格率達99%，比帶鋸和其他制材設備比，一個月加工千方的木材廠為例 損材可以提高：1000方x15%少損耗率150立方米的原木。150×800元/方=12萬元
5. 　　維修簡單：多片鋸結構設計科學合理，各部件都是規格化,批量生產，品質好，不易損耗。
6. 　　安全性強：被許多人忽略的一點，要知道，一次安全事故足以讓一個規模不大的廠面臨倒閉!多片鋸是動力傳動裝置及鋸片等采用全封閉設置，有精密的反倒裝置及防開裝置，操作極為安全。
7. 　　廠房利用率高：因工效高，用人少，常規產品每臺至少占地10平米。
8. 　　環保： 機體封閉，噪音小，木屑排入專業排屑池，不會造成塵土飛揚環境差。
9. 　　多片鋸加工的木材，鋸切過程穩定，鋸切精度高，鋸切出來的木材表面質量好，光潔、均勻、平整，無需再次壓刨加工，減少木材浪費。

　　同樣，多片鋸也有不足之處：

1.    鋸切木材的方法有限，不像帶鋸那么靈活，無法像人工操作般那么靈活，能隨時更換木材的鋸切規格。
2.    多片鋸對木材的直度要求較高，太過于彎曲的木材無法很好的鋸切。

　　但相比其優點，這些缺點也就可以忽略了。我們從總體經濟效益上來看，采用多片鋸作業，效率高出傳統帶鋸的5-6倍左右。在多片鋸技術相對成熟的今天，傳統帶鋸對大口徑圓木鋸切有多片鋸無法比擬的優勢，而多片鋸在500mm直徑一下的圓木加工中又有其獨特的效率優勢，兩者相依共存，無法取代!